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生產線的日常維護保養

日期:2015年12月17日 13:26

陕西11选5遗漏统计 www.difxf.com 日常維護保養由生產線操作工來完成,

每個班次都要進行,

并且要記錄在案。

其主要內容如下:
1.1
查看上一班的生產記錄和產品質量記錄。檢查設備傳動系統的工作是

否正常;減速箱、變速箱潤滑油油位、油溫是否正常,潤滑油有無泄

漏;帶、鏈條有無松弛等內容,發現問題立即處理,恢復正常才可以

接班繼續生產。
1.2
仔細監聽、檢查螺桿轉動和其他轉動部位(電動機、減速箱、變速箱、

水泵、空壓機等)有無異常噪聲和異常振動;觸摸和檢查軸承端蓋的

溫度是否正常,機筒、料斗座的溫度是否正常;檢查電動機安全?;?/p>

裝置是否到位;發現有不正常的情況,應及時通知機械維修工來修理,

待不正常情況消除后,方可接班繼續生產。
1.3
檢查顯示溫度、壓力、電流、電壓等的儀器,確認所顯示數據是否正

確、穩定。發現問題立即調整處理,如果處理有困難,通知電工進行

修理。
1.4
檢查冷卻水、壓縮空氣各接口有無泄漏,發現問題立即處理。
1.5
按照規定給每個油嘴加潤滑油脂
1.6
擦拭機臺,清除灰塵和油污,清掃工作場所。
1.7
做好接班記錄,特別是修理的記錄。
具體操作流程可按照《設備日常保養點檢表》要求操作。
2
定期維護保養
定期維護保養一般每年進行兩次(或每開機

3000h

)可以利用生產間隙或者

節假日進行。其主要內容如下:
2.1
清掃、擦拭生產線各部位的灰塵和油污,擰緊松動的螺銓。
2.2
檢查主電機減速箱有無異常噪聲。打開減速箱,仔細清洗運動部件和

箱體,清洗軸承;更換潤滑油;
2.3
檢查各個牽引電機和旋轉電機的運行情況,更換蝸桿減速箱油。
2.4
檢查空壓機的運行情況,更換空壓機油。
2.5
檢查模頭冷卻風機的運行情況,清理和加固風機。
2.6
檢查破碎機的運行情況,根據情況添加軸承潤滑油,并且打磨刀片。
2.7
檢查和根據吸料機的運行情況,更換電刷。
2.8
檢查混料機的運行情況,添加電機和料斗軸承潤滑油,張緊鏈條。
2.9
張緊各個鏈條和皮帶,記錄軸承、鏈條、皮帶型號,提出備件計劃。
2.10
檢查運動部件(齒輪、皮帶輪、水泵和空壓機轉子等)的磨損狀況,

更換已嚴重磨損的零部件,提出備件計劃。
2.11
檢查并校對顯示壓力、電流、電壓、計米等的儀表;檢查各個加熱元

件加熱情況,更換損壞的加熱和傳感元件,提出備件計劃。
2.12
清洗水塔,疏通冷卻水循環系統,清理機筒冷卻風機,檢查維修損壞

擠出生產線維護保養規程
擠出生產線的維護保養可以分為日常維護保養和定期維護保養,

按照機械行業的

習慣,前者也稱為一級保養,是由生產線操作工完成的;后者稱為二級保養,是

由機械維修工在操作工的配合下完成的。

所屬類別: 產品培訓

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